1、直线滚动导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得；
（1）动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的呼应速度和灵敏度。
（2）驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。
（3）与V型十字叉滚子导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。
（4）适应高速直线运动，其瞬时速度比滑块导轨提高约10倍。
（5）能实现高定位精度和重复定位精度。
2、能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。
3、成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件（导轨安装面）的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。
4、导轨副滚道截面采用合理化值的圆弧沟槽，接触应力小，承载能力及刚度比平面钢球点接触时大提高，滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。
5、导轨采用表面硬化处理，使导轨具有良好的可校性，心部保持良好的机械性能。
6、简化了机构结构的设计和制造。

微形滚珠丝性滑轨系列的特点：
高负荷、高扭矩功能
Mr微型滚珠线性滑轨系列采用二列式滚珠循环设计，滚珠轨道设计采歌德式结构，其接触角为45度，以达到四方等负荷之效果；并在有限窨限制下，使用较大心雨钢珠，以提高负荷能力，充分展现高负荷、高扭矩功能。
嵌入式设计
滑座钢体与框架、端盖及宽密封片之结合方式采嵌入式设计，不须使用螺丝固定，节省结合设计之空间。
回滚孔特殊设计
钢珠回流孔及回转道同全密式塑胶框架及塑端盖构成，结构简单，钢珠循环更平稳，噪间低。
润滑
滑座于两端有密闭式润滑注油孔设计，可经由钢珠循环将润滑油带到表面，达到润滑的效果。
精度等级
MR微型滚珠线性滑轨系列提供三种精度N、H、P，供设计选用。
防尘设计
薄型底面密封及端面密封构成全密闭防尘设计；可弹性搭配。
保持架设计
滑座具高刚性钢珠保持器，以确保运送途程中之安全并肯滑座容易装配与安全。
材质
MR微型滚珠线性滑轨系列无论是滑轨、滑座钢体或滚珠皆使用不锈钢淬透热处理材质。